山西红伟废旧物资回收由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都会有大量的废金属产生，那么废金属进行资源回收再处理和利用就势在必行了。如果随意弃置这些废金属物品，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。那么在废金属回收回来之后进行处理时应该注意哪些问题呢?

1、磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属非常有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

2、清洗。清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

3、预热。废钢铁经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。那么在金属预热系统中，主要就需要解决两个问题：a、不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；b、由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能清洗。

山西红伟废旧物资回收化学去污更有可能导致交叉污染，特别是为了限制产生的二次废物量，或者在循环去污的情况下。在进行化学表面去污时，由于使用不同的化学试剂和相应的设备和电源，需要相当大的运行成本支持。然而，这种运营成本通常是可以接受的。然而，由于化学表面去污会产生大量的二次废液，它们的处理、制备、临时储存和处置成本可能比去污本身高得多。

一般来说，金属物体经过化学方法初步去污后不能达到清洁和去污的水平或限制使用控制。当拆卸金属设备并实施深度化学去污时，大多数金属的残留污染水平可能低于清洁和去污水平或受限使用控制水平。然而，由于裂缝或深度污染的存在，相当一部分废金属将不得不作为性废物处理。由于化学深度去污的这些缺点，化学去污技术的应用往往受到限制。

金属回收预热

在钢铁的使用、储存或运输过程中，金属表面可能会有油、油脂等污染物，因为有些污染物不能立即蒸发，油脂会污染熔融金属；在露天潮湿后，混合的水和其他油脂会污染熔融金属。储存在露天的废钢被阻尼后，由于含有水分和其他易蒸发的物质如油脂而产生的开裂效应，废钢会在炉内迅速膨胀，不适合添加到炼钢炉中。为此，许多钢铁厂采用预热废钢的方法，用火焰直接烘烤废钢，烧掉水分和油脂，然后放入炼钢炉。

在金属预热系统中，有两个主要问题需要解决:未完全燃烧的油脂会产生大量的碳氢化合物，造成空气污染，必须解决；其次，由于传送带上废钢的尺寸和厚度不同，预热和燃烧不均匀，废钢上的污染物有时无法清除。回收和处理废铁和废钢的主要目的是去除附着在钢铁上的其他杂质，减少其他杂质在冶炼过程中对钢中碳含量、硅、锰和其他成分的影响。